（TiN氮化鈦，微納米氮化鈦，高純氮化鈦，超細氮化鈦，TiN復合材料，復合硬質刀具，硬質合金，高溫陶瓷導電材料，耐熱耐磨材料，彌散強化材料，燃料電池的電極催化劑，防靜電材料，導電陶瓷）
技術參數

貨號	平均粒徑（nm）	純度（%）	比表面積（m2/g）	體積密度（g/cm3）	密度（g/cm3）	晶型	顏色
AM-TiN-072-1	20	>99.9	92	0.12	5.4	球形	黑色
AM-TiN-072-2	500	>99.9	31	0.24	5.4	球形	黑褐色/金黃色

備注：根據用戶要求可提供不同粒度的產品。
產品性能
我公司銷售的氮化鈦粉體純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，含氮量高（>30%），耐高溫，抗氧化，硬度高，優異的吸收紅外線性能（80%以上），紫外光屏蔽大于85%以上，可以應用在隔熱涂料及汽車陶瓷膜上面，起到隔熱及控溫作用。該材料具有良好的導電性，可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導電材料，用于增韌陶瓷以及耐高溫結構陶瓷效果非常之好。
應用方向
1.納米氮化鈦塑料應用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性的應用：采用納米TiN復合材料阻隔技術，將Nano-TiN與樹脂復合形成復合材料，這些納米粒子能夠阻塞分子間隙，使氣體難以擴散滲透，從而提高了樹脂、塑料的阻隔性。由于加入的納米材料數量非常少，這種材料可以在現有的各種工藝上直接應用，不需要更新設備。添加比例為萬分之一都可以保證聚酯的外觀透明，清晰，阻隔性能提高8倍以上，由于我們的氮化鈦的含氮量高，所以分散得到的氮化鈦漿料是淡藍色，無需添加任何顏色調料，就可以遮蔽了聚酯本身的泛黃特性（永久性解決泛黃），減少客戶添加大量著色劑，降低成本；
2.在PET工程塑料里的應用：少量納米氮化鈦粉體用在熱塑性工程塑料如PET，PA等等，可以當做結晶成核劑使用，將納米氮化鈦分散與乙二醇中調配成納米漿料，通過聚合的方式使納米氮化鈦更好的分散與PET工程塑料中，可以大大加快PET工程塑料的結晶速率，使其成型簡單，擴大PET工程塑料的應用范圍。同時數目眾多的納米氮化鈦顆粒彌散與PET中，由于納米效應可以使PET工程塑料的耐磨性能，抗沖擊性能得到很大幅度的提高；
3.高熱輻射率涂層的應用：高含氮量納米TiN粉作為高溫中使用的高熱輻射率涂層材料的關鍵材料，添加該組分所研制的涂層材料采用等離子噴涂技術制備的涂層，檢測發現熱輻射率性能大幅度提高，該產品主要應用于高溫爐窯節能、軍工等方面；
4.如研制無鉛焊錫材料，在錫、銀、銅、鋅等合金中摻入微量氮化鈦納米粉體，使熔融溫度降低200℃，生成合金更均勻，減少氧化物固溶體的溫度30℃，既能達到原來鉛錫焊料使用溫度，如果能進一步改善浸潤性，即解決現有無鉛焊料最大應用難度；
5.制備綠色電子材料不能使用鉛、鎘、高價鉻等有害元素，高溫粘結玻璃相無鉛、鎘陶瓷介質，封裝玻釉料等難題是固相合成溫度高、軟化點高、成瓷溫度高，如能加入微量氮化鈦納米粉體能使固相反應溫度降低200℃，即使降低50℃，能夠使用原有工藝設備，也是大的突破。氧化鈦及其固溶體本身就是電子材料中的組成，通過納米形式引入可能帶來性能有益的突變；
6.污染法限制含溴（Br）、苯聚合物的使用，給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來難題，如果在工程塑料中添加微量的氮化硅、碳化硅、氮化鈦、碳化鈦等納米粉體，不僅增加機械強度、耐磨、耐熱等性能，如能取代含溴元素的阻燃材料性能，對有機聚合物的應用也是很大的突破；
7.其他領域的應用：在納米復合硬質刀具、硬質合金、高溫陶瓷導電材料、耐熱耐磨材料、彌散強化材料等，也可以應用于燃料電池的電極催化劑、防靜電材料和導電陶瓷中。
貯存條件
本品應密封保存于干燥、陰涼的環境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發生團聚，影響分散性能和使用效果，另應避免重壓，勿與氧化劑接觸，按照普通貨物運輸。
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